1.1 Introducción del producto

      La cinta transportadora TD75 es una cinta transportadora de uso general, que se puede utilizar en los sectores químico, metalúrgico, del carbón, hidroeléctrico, de materiales de construcción y otros sectores para transportar varias formas a granel, granulares con una densidad aparente de 0,5 ~ 2,5 t/m3 y también puede transmitir objetos fabricados.

      La cinta transportadora tiene dos tipos (fija y móvil) según su estructura de soporte. Según el material de la cinta, hay cintas de caucho, cintas de PVC y cintas con cuerda de acero. La temperatura ambiente de trabajo del transportador es generalmente entre -15 ℃--+40 ℃, y la temperatura del material no debe exceder los 80~100 ℃;La cinta de caucho resistente al calor puede transportar materiales de alta temperatura por debajo de 120 °C. Cuando la temperatura del material es más alta, la cinta transportadora no es adecuada. Cuando se transportan materiales con aceites ácidos, alcalinos y solventes orgánicos, se requieren cintas de plástico resistentes al aceite, ácidos y álcalis. El ancho de la cinta transportadora TD75 se puede dividir en: 500 ~ 2400 mm. El usuario puede calcular y determinar el diseño del transportador, el ancho de la cinta seleccionada, el número de capas de lona y el grosor de la cinta de acuerdo con la longitud de transporte de la cinta transportadora, el tipo de material, la densidad aparente, el volumen de transporte, la longitud de transporte y otros factores.

1.2 Estructura básica

      En comparación con otros métodos de transporte de material a granel, la cinta transportadora fija TD75 tiene la siguiente estructura:

      1. Parte de accionamiento: el dispositivo de accionamiento se compone de un marco de accionamiento, un motor, un acoplamiento de alta velocidad, un reductor y un acoplamiento de reducción. De acuerdo con los requisitos de diseño: el dispositivo de accionamiento tiene dos tipos: montado a la izquierda y montado a la derecha.

      2. Parte rodante: se divide en dos categorías: polea motriz y polea de cola.

      3. Parte del rodillo: rodillos normales, paralelos,autoalineables y amortiguadores, etc.

      4. Parte de limpieza: dividida en limpiador de resortes y limpiador de secciones vacías.

      5. Parte de descarga: se divide en descargador de arado fijo y descargador eléctrico.

      6. Parte de retenedor: retenedor de cinta y retenedor de rodillos.

      7. Accesorios: la tapa, el canal de material, el embudo, etc.

1.3 Especificación del producto y sus principales parámetros